工業場景中，OEMER電機常因設備升級、季節性停產或突發故障進入停用狀態。若停用期間未進行科學維護，或重新啟用時檢查不規范，可能導致絕緣老化、軸承銹蝕、性能衰減等問題，甚至引發安全事故。掌握系統的維護與啟用規范，是保障電機長期可靠運行的關鍵。
一、停用期間的維護核心：
OEMER電機的停用維護需圍繞“防潮、防蝕、防塵”展開。首先，需清潔電機表面及內部(如繞組、散熱孔)，避免油污、粉塵積累；隨后，使用干燥氮氣或壓縮空氣吹掃內部縫隙，確保無殘留濕氣。對于短期(<3個月)停用，可涂抹防銹脂于軸承、軸伸等金屬裸露部位，并用防水塑料膜包裹電機外殼；長期(>3個月)停用則需進一步斷開電源進線，對繞組進行干燥處理(如通入低壓交流電烘烤至絕緣電阻≥1MΩ/kV)，并定期(每月一次)通電空轉5-10分鐘(若有條件)，利用自身發熱驅散潮氣。存放環境應選擇溫度5-35℃、相對濕度≤70%的干燥通風處，遠離腐蝕性氣體與強電磁干擾源，同時用木架墊高電機底部(離地≥10cm)，防止地面冷凝水侵蝕。
二、重新啟用的檢查規范：
啟用前需按“外觀→電氣→機械→運行”的順序系統檢查：第一步檢查外觀完整性，確認外殼無變形、密封膠無開裂，接線端子無氧化松動；第二步用兆歐表檢測繞組絕緣電阻(低壓電機≥0.5MΩ，高壓電機按額定電壓等級要求)，若低于標準需重新干燥；第三步手動盤車(帶剎車電機需先釋放制動)，檢查軸承是否卡滯、轉子轉動是否靈活，若存在異響需拆解檢查潤滑脂狀態(若硬化需清洗并更換同型號油脂)；第四步逐步通電空載運行(先低速后額定轉速)，監測電流、振動(≤2.8mm/s)、溫度(繞組≤75℃，軸承≤80℃)是否正常，運行30分鐘無異常后再加載負載。此外，需同步核查電機銘牌參數與控制系統匹配性，避免因電壓、頻率偏差導致損壞。
規范的停用維護與啟用檢查，不僅能延長OEMER電機的使用壽命，更能降低突發故障風險。對于企業而言，建立電機停用管理檔案(記錄維護時間、檢查數據、啟用結果)，更是實現設備全生命周期管理的重要一環。
主營產品：
泵，閥門，管道和組件，過濾器和濾芯，噴頭和噴搶，流體儀表
更新時間：2025-09-16 
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